長年ドリルビットを供給している私がよく受ける質問の 1 つは、「ステンレス鋼用のドリルビットを通常の鋼材に使用できますか?」というものです。これは、特にコストの削減や工具在庫の簡素化を検討している人にとっては有効な質問です。このブログでは、この質問の技術的な側面を詳しく掘り下げ、包括的な回答を提供します。
ステンレス鋼と普通鋼の違いを理解する
ステンレス鋼のドリルビットが通常の鋼に使用できるかどうかを議論する前に、これら 2 種類の鋼の違いを理解することが重要です。
通常の鋼は炭素鋼とも呼ばれ、主に鉄と炭素で構成される合金です。比較的柔らかく展性があるため、加工が容易です。通常の鋼の炭素含有量は通常 0.05% ～ 2.0% の範囲です。このタイプの鋼は、低コストで機械的特性が優れているため、建築、自動車、一般製造業で一般的に使用されています。
一方、ステンレス鋼はクロムを10.5％以上含む合金で、鋼の表面に不動態酸化物層を形成し、耐食性に優れています。ステンレス鋼には、クロムに加えて、ニッケル、モリブデン、チタンなどの他の元素も含まれる場合があります。この合金は、その加工硬化特性により、通常の鋼よりもはるかに硬く、機械加工が困難です。ステンレス鋼に穴あけを開始すると、刃先の周囲の材料が急速に硬化するため、作業用に設計されていないドリルビットは急速に鈍くなる可能性があります。
ステンレス用ドリルの特徴
ステンレス鋼用に設計されたドリルビットには、この難しい材料に適したいくつかの重要な特徴があります。
まず、通常、コバルトを添加した高速度鋼 (HSS) で作られています。コバルト合金ハイスドリルビットは、標準のハイスビットと比較して高い耐熱性と硬度を持っています。高い切削力と摩擦により大量の熱が発生し、ドリルビットの硬度が失われて鈍くなる可能性があるため、これはステンレス鋼に穴あけする場合に非常に重要です。
第二に、ステンレス鋼のドリルビットは特殊な先端形状をしていることがよくあります。スプリット ポイントまたは 135 度のポイント角度が一般的に使用されます。このタイプの先端形状は、穴を開け始めるときにドリルビットがふらつく傾向を軽減し、硬質ステンレス鋼材料でより効率的な切削動作を実現します。
第三に、ステンレス鋼ドリルビットの溝の設計は、切りくず排出のために最適化されています。ステンレス鋼は穴あけ時に長くて糸状の切りくずが発生するため、より大きなねじれ角とより広いプロファイルを備えたフルートが使用され、切りくずが穴から迅速に除去され、切りくずの詰まりやドリルビットの過熱が防止されます。
通常の鋼にステンレス鋼のドリルビットを使用する
さて、主な質問に答えましょう: 通常の鋼にステンレス鋼用のドリルビットを使用できますか?簡単に言うと、「はい、できます」です。その理由は次のとおりです。
1. 硬度と耐熱性
ステンレス鋼のドリルビットに使用されるコバルト添加高速度鋼は、優れた硬度と耐熱性を備えています。通常の鋼はステンレス鋼よりも柔らかいため、ドリルビットは同じレベルの加工、つまり穴あけ時に硬化や発熱を経験しません。その結果、ドリルビットは刃先を長期間維持し、通常の鋼材を比較的簡単に穴あけすることができます。
2. 点の幾何学
ステンレス鋼ドリルビットのスプリットポイントまたは 135 度の先端角は、通常の鋼を穴あけする場合にも役立ちます。これにより、正確に穴を開け始めることができ、薄い材料や柔らかい材料を穴あけするときによくある問題である、ドリルビットのふらつきのリスクが軽減されます。
3. 切りくずの排出
通常の鋼はステンレス鋼ほど長くて糸状の切りくずを生成しませんが、ステンレス鋼のドリルビットの最適化された溝設計により、効率的な切りくずの排出が保証されます。これにより、ドリルビットやワークピースに損傷を与える可能性のある切りくず詰まりや過熱を防ぐことができます。
通常の鋼にステンレス鋼のドリルビットを使用する利点
通常の鋼に対してステンレス鋼用のドリルビットを使用すると、いくつかの利点があります。
1. 多用途性
予算が限られている場合、または工具の在庫を簡素化したい場合は、ステンレス鋼と通常の鋼の両方に 1 種類のドリルビットを使用することがコスト効率の高いソリューションとなります。鋼材の種類に応じてドリルビットを個別に購入する必要がないため、お金と保管スペースを節約できます。
2. 耐久性
ステンレス鋼のドリルビットは、硬い材料の穴あけの高応力条件に耐えるように設計されています。通常の鋼に使用すると、高品質の素材で作られ、より頑丈な設計になっているため、標準のドリルビットよりも長持ちします。
3. 精度
ステンレス鋼ドリルビットの特別な先端形状と溝の設計により、通常の鋼を穴あけする際の精度と正確さが向上します。これは、厳しい公差で穴を開ける必要がある場合に特に重要です。
制限事項と考慮事項
通常の鋼材にステンレス鋼のドリルビットを使用することは一般に実行可能な選択肢ですが、留意すべき制限と考慮事項がいくつかあります。
1. コスト
ステンレス鋼のドリルビットは通常、通常の鋼用の標準ドリルビットよりも高価です。通常の鋼材を時々しか穴あけする必要がない場合、高いコストは正当化されない可能性があります。
2. 切断速度
ステンレス鋼ドリルビットは、ステンレス鋼に必要な低速、高トルクの穴あけ用に設計されているため、普通鋼に使用する場合は切断速度の調整が必要になる場合があります。通常の鋼材の穴あけ速度が低すぎると、切断効率が低下し、ドリルビットが早期に鈍くなる可能性があります。
3. 単純な仕事にはやりすぎ
薄いシートに小さな穴を開けるなど、通常の鋼材に非常に単純な穴あけ作業を行う場合は、標準のドリル ビットで十分な場合があります。このような場合にステンレス鋼のドリルビットを使用するのはやりすぎであり、追加コストを支払う価値はありません。
当社製品範囲の他のタイプのドリルビット
ドリルビットのサプライヤーとして、当社はお客様のさまざまなニーズを満たすために幅広いドリルビットを提供しています。ステンレス鋼用、普通鋼用のドリルビットに加えて、含浸ダイヤモンドビット、サーフェスセットダイヤモンドビット、 そしてNQダイヤモンドコアビット。
含浸ダイヤモンドビットは、花崗岩、珪岩、コンクリートなどの硬くて研磨性の高い材料の穴あけに使用されます。ダイヤモンド粒子がマトリックス全体に均一に分布しているため、切れ味が長持ちします。
表面セットダイヤモンドビットは、中程度から硬い岩石の穴あけに適しています。ダイヤモンド結晶がビットマトリックスの表面にセットされているため、高い切断効率と良好なコア回復が得られます。
NQ ダイヤモンドコアビットは、地質探査や採掘用途でのコア掘削用に特別に設計されています。各プロジェクトの特定の要件を満たすために、さまざまなサイズと構成が用意されています。
結論
結論として、ステンレス鋼用のドリルビットを通常の鋼に使用することは可能であるだけでなく、汎用性、耐久性、精度の点でいくつかの利点があります。ただし、決定を下す前に、コスト、切断速度、穴あけ作業の性質を考慮することが重要です。
ステンレス鋼、普通鋼、その他の材質を問わず、穴あけニーズを満たす高品質のドリルビットをお探しの場合は、当社がお手伝いいたします。当社の専門家チームは、お客様が特定の用途に適したドリルビットを確実に選択できるよう、専門的なアドバイスとガイダンスを提供します。詳細については、また調達ニーズについてご相談ください。[お問い合わせ]ください。私たちは、お客様と協力して掘削の課題に対応できることを楽しみにしています。
参考文献
- ASMハンドブック委員会。 (2004)。 ASM ハンドブック 第 1 巻: 特性と選択: アイアン、スチール、および高性能合金。 ASMインターナショナル。
- カルパクジャン、S.、シュミット、SR (2014)。製造工学と技術。ピアソン。
- 加工データハンドブック第3版。 （1980年）。メットカット・リサーチ・アソシエイツ。