当社を選ぶ理由
証明書と栄誉
ISO 9001:2015 および ISO 14001:2015 の認証を取得しています。継続的な革新のために多数の特許を取得しています。
プロフェッショナルチーム
当社は先進的なCNC加工設備と、経験豊富な掘削・建設機械エンジニアのチームを擁しており、製品の品質が保証され、生産効率が向上します。
OEMサービス
強力な製品開発能力と高度な製造設備により、顧客の特殊仕様に合わせてカスタマイズできます。
革新
当社は「安定した品質、サービス第一」の原則を堅持し、市場を目標とし、技術革新に頼り、新製品と新プロセスを継続的に開発し、製品の品質を継続的に向上させ、長年にわたり顧客から満場一致の賞賛を得ています。
ワイヤーラインコアバレルは、地質掘削工事中に掘削工具全体を持ち上げることなくコアを採取できる特殊な掘削工具です。この技術は、ワイヤーロープを備えた特殊な回収装置を使用して、コアを含む内管を穴のドリルパイプの中央の穴を通して穴の底から地表まで持ち上げることで、効率的なコアの回収を実現します。ロープコアリング技術の特徴は、掘削速度が速く、ダイヤモンドビットの寿命が長く、作業者の労働強度を軽減しながら時間を有効に活用できることです。さらに、この技術は、リフトとダウンドリルの数を減らし、掘削工具の上げ下げにかかる補助時間を減らすことで掘削効率を向上させ、平均作業効率を向上させます。ロープコアリング掘削ツールの構造は、主に単動式二重管とサルベージ装置の2つの主要部分で構成されており、二重管部分には外管アセンブリと内管アセンブリが含まれ、内管アセンブリには槍先、弾丸カード、単動アセンブリ、アラーム、調整アセンブリ、内管、サスペンションサポート、コアチャッキングアセンブリなどが含まれます。この技術は、地質学的効果が優れているだけでなく、生産性が高く、掘削コストが低いため、地質掘削工事において非常に効果的な技術手段です。
コアバレルアセンブリは、ドリルビットを拾うことなく、ドリルロッドからドリルコアを持ち上げます。すべてのツールには、掘削ツールの主要部品、オーバーショット、ドリルパイプ、ジョー、丸レンチなどが含まれます。その利点は、貫通力が高く、コアリング速度が高く、ドリルの寿命が長く、腹筋強度が低いことです。穴の深さが増すにつれて、利点はより明らかになります。
コアバレルアセンブリは、コアビットで掘削したコアを取り出すためのパイプ製の装置です。主にコアの採取に使用されますが、コアが不要な場合でも掘削効率を上げるために使用されることもあります。
二重管コアバレルアセンブリは二重管（外管、内管）で作られており、循環水は収集されたコアに触れることなく管間の隙間を通過します。収集率を向上させるのに役立ちます。二重管コアバレルは、水、泥、ポリマー、または空気のフラッシングを使用して、軟質から硬質の均質でわずかに壊れた地層をコアリングするように設計されています。高効率、低い掘削コスト、シンプルな構造、信頼性の高いパフォーマンス、便利なメンテナンス、優れた耐久性を備えています。
主な特徴
* 耐摩耗性に優れた素材を採用。
* 高い貫入速度と高い掘削効率。
* 高いコア回収率。
* ビットの寿命が長く、労働集約度が低い
ワイヤーライン コアバレルは、掘削およびコアリング作業中、またはビットの交換時に、コアバレルのビットを通してドリルロッドを吊り上げるために使用されます。すべてのツールには、ドリルツールの主要部品、オーバーショットアセンブリ、ドリルロッド、保持ドッグ、サークルレンチなどが含まれます。貫通力が高く、コア回収率が高く、ビット寿命が長く、ウラボ強度が低いという利点があり、穴の深さが増すにつれて、利点がより明確になります。
ワイヤーライン コア バレル アセンブリは、深穴の鉱物探査によく使用されます。中国最高の PQ HQ NQ BQ AQ 標準ワイヤーライン コア バレル サプライヤーとして、無錫中金鉱物探査ツール株式会社は、世界中のお客様に高品質の Q シリーズ標準ワイヤーライン コア バレルを提供しています。当社の製品は、高品質の原材料を使用して製造され、ワイヤーライン -Q 標準に従って設計されています。
NC3 (NQ3) ワイヤーラインコアバレル用スピットチューブアセンブリ HC3 (HQ3) ワイヤーラインコアバレル用スピットチューブアセンブリ PC3 (PQ3) ワイヤーラインコアバレル用スピットチューブアセンブリ
オーバーショット アセンブリは、ワイヤーライン掘削に必要な機器の 1 つであり、穴に挿入できます。この掘削ツールは、チューブ アセンブリを取り付けて持ち上げるために使用されます。オーバーショット アセンブリは、ドリル パイプに取り付けられ、パイプの上に降ろされるか、掘削孔に差し込まれます。
ワイヤーラインコアバレルの利点
掘削ツールを持ち上げるプロセスを削減し、作業者の労働強度を軽減します。ロープコアリング技術により、ドリルパイプを持ち上げることなくドリルパイプを取り外すことができます。オーバーシュートを下げるだけで、コアを含むコアパイプをドリルパイプの穴から取り外すことができます。これにより、掘削ツールの持ち上げ回数が大幅に削減され、作業者の労働強度が低下します。このプロセスは、掘削プロセスを簡素化するだけでなく、効率を向上させ、人件費を削減します。
ドリルビットの寿命を延ばす:掘削工具の頻繁な上げ下げ回数が減るため、掘削工具の上げ下げによるドリルビットの磨耗が減り、ドリルビットの寿命が向上します。
掘削効率の向上：ケーブルコアリング技術は、特に深穴掘削において、ドリルの上げ下げにかかる時間を短縮することで掘削効率を大幅に向上させます。たとえば、ロープコアリング技術では、コアリングから掘削継続までの時間が 20 分未満ですが、従来の方法では数時間かかることがあります。
複雑な地層での掘削作業への適応性:ロープコアリングチューブの設計により、複雑な地層への適応性が高く、壁面露出の可能性が減り、壁面の安定性が向上します。さらに、ドリルパイプの柱がケーシングとして機能し、複雑な地層を素早く通過するのに役立ちます。
ワイヤーラインコアラーの動作原理は、主に、内外コアパイプアセンブリ、内コア回収装置、特殊な掘削ビットなどのコンポーネントを使用して、ウインチとワイヤーラインを使用して、ドリルパイプからコアを含む内コアパイプを穴の底から地表まで持ち上げることです。 この技術により、掘削ツール一式を持ち上げることなくコアを穴の底から取り外すことができるため、掘削補助時間が短縮され、純粋な掘削時間が長くなり、掘削効率とプロジェクト品質が向上し、労働強度とコストも削減されます。 ケーブルコアラーは、掘削ツールを持ち上げずに井戸の底からコアを採取するための装置です。内外コアパイプアセンブリ、内コアパイプ回収装置、その他のコンポーネントで構成されています。 ケーブルコアラーをコア採取に使用する場合、内外コアチューブはスプリング式のバヨネットでロックされます。一定の距離を掘削した後、ポンプ掘削を停止し、サルベージ装置を下げて内芯管のサルベージヘッドを掴み、穴の底まで到達した後、上方に持ち上げてバヨネットを外し、内芯管を外芯管から分離し、内芯管を掘削ロッドから地面まで持ち上げて岩石コアを取り出すこともできます。コアリング後、内芯管を掘削パイプから再挿入し、外芯管が穴の底に到達したら再びクランプします。次に、フラッシングと掘削をオンにして、コアリングと掘削を続けます。
ロープ コア ドリリング リグは、さまざまな地層条件を考慮して設計されています。これには、直線井戸、水平井戸、および乾いた井戸の掘削用のロープ コア ドリリング リグ、および無傷の地層の掘削用と緩い地層および破砕地層の掘削用のロープ コア ドリリング リグが含まれます。緩い地層および破砕地層では、これらのドリルのクリアランスは通常 3 - 5 mm ですが、硬岩では、コアを破壊してつかむために 2 - 3 トンの揚力が必要です。外側のパイプとドリル コラムは、内側のパイプがドリル ステップの内壁に引っかかって動かなくなるまで上方に動かすことができます。この時点で、内側のパイプ アセンブリはボーリング ホールからスムーズに持ち上げることができます。内側のチューブがコアでいっぱいになると、船長は 3 本のチューブ コア バケットを使用してソフト コア サンプルを収集する必要がある場合があります。ロープ コアリング リグには、内側のチューブ アセンブリが所定の位置にあり、サスペンション リングが外側のチューブ シート リングに接着されていることを確認するためのインプレース インジケーターも組み込まれ、スムーズなコアリング プロセスが実現されるように設計されています。
ワイヤーラインコアバレルの使用方法
準備：コアリング ドリル、サルベージ、ウインチ、ワイヤー ロープなど、すべてのツールと機器が利用可能であることを確認します。これらのツールは、ロープ コアリング作業の基礎となります。
掘削プロセス:ロープコアリングリグで掘削します。掘削距離が一定の深さに達し、内コアパイプの長さを超えなくなったら、ポンプを停止して掘削を停止する必要があります。このとき、コアは内コアパイプに閉じ込められています。
コアリング作業:ワイヤーロープを通してサルベージを穴の底、インナーコアチューブの位置まで下ろします。サルベージでインナーコアチューブのサルベージヘッドを掴み、上に持ち上げてピンを外し、インナーコアチューブとアウターコアチューブを分離します。次に、ドリルパイプを通してインナーコアチューブを地面まで持ち上げ、コアを取り出します。
後続の操作:コアリング後、内側のコアチューブをドリルパイプに戻します。穴の底に到達すると、ピンが再び外側のコアパイプを締め付けます。フラッシング液を接続して掘削を開始し、コアリングを続行します。
注意：安全を念頭に置いて作業し、コアリング後の再テストのためにドリルビットを穴の底まで下げることは避けてください。また、内管アセンブリが坑口から持ち上げられる直前には、巻き上げ速度を遅くし、先端がフックから外れてビットが損傷したり、オペレーターが負傷したりしないように注意してください。
ワイヤーラインコアバレルのメンテナンス要件
安全な選択の原則:岩石の種類、硬度、地下水位などの地下の地質条件に応じて、適切な静的浸透装置を選択します。同時に、井戸の直径と深さに応じて、スペースの制限に適応できる装置を選択します。検査深度や精度要件などの建設要件も、装置を選択するための重要な根拠です。地下の静的浸透の目的と要件を明確にし、地下の地質条件、井戸の直径と深さなどのパラメータを分析し、需要分析の結果に応じて、適格な静的浸透装置を予備的に選別します。
スチールワイヤーロープのメンテナンス：スチールワイヤーロープの取り扱いと保管は、サポートに載せて輸送する、損傷を防ぐためにワイヤーロープやリールに直接吊り下げないようにするなど、特定の規制に従う必要があります。ワイヤーロープリールは、表面を清潔に保ち、互いに押しつぶされないようにスタンドに保管する必要があります。倉庫では、ワイヤーロープリールをブラケットに保管し、表面を清潔に保ち、互いに押し出されないようにする必要があります。ワイヤーロープリールのリールを平らに置くことは固く禁じられています。
内管・外管アセンブリの組み立てと検査：内管と外管のアセンブリの組み立てと検査の要件には、シートリングと矯正リングを平らにしてまっすぐにしてから、手で押し込むことが含まれます。ねじ山を損傷したり、シートリングと矯正リングを変形させたりしないように、鉄製のツールを使用して叩くことは固く禁じられています。すべてのねじ付き継手にはねじ油を塗布して締め付ける必要があります。内管アセンブリの組み立てと検査の要件には、ヘッドが損傷していないことを確認することが含まれます。排出機構を組み立てるときは、排出動作が柔軟である必要があります。槍先を手で軽く引くと、排出チューブを引き込んで排出できます。このとき、排出の2つの翼の間の距離は、回収チューブの直径以下である必要があります。回収チューブを押し下げると、排出がすぐに開きます。このとき、排出の2つの翼の間の距離は、排出チャンバーの内径よりも大きくする必要があります。排出動作中の摩擦を減らすために潤滑剤を塗布します。
救助装置の組み立てと検査：サルベージ装置の組み立てと検査には、サルベージフックがしっかりと取り付けられ、片側に傾かないことを確認することが含まれます。テールスプリングは柔軟かつ確実に動作し、ヘッドの開口距離は8-12mmである必要があります。デコッキングチューブの機能をテストするには、デコッキングチューブをサルベージ装置に置き、手でデコッキングチューブを軽く押し下げてサルベージ装置のテールを覆い、サルベージ装置のヘッドを開きます。
• コアリングチューブとそのコンポーネントを損傷しないように注意して取り扱ってください。
• しっかりと接続するために、ねじ付きブッシングを取り付けます。
• ねじ山の損傷を防ぎ、操作中の損傷を回避します。
• 内側チューブと外側チューブを慎重に点検し、良好な状態であり、使用に適していることを確認します。
• 手を保護し、直接接触によるパイプの損傷を最小限に抑えるために、操作時には手袋を着用してください。
• ロープコアリングツールで掘削する場合は、掘削圧力を高め、それに応じてフラッシング液の流量を減らしてください。
• 掘削中にポンプ圧力が急激に上昇した場合は、コアが詰まっている可能性があります。この場合、直ちに掘削を中止し、サルベージを実施する必要があります。
• 内管アセンブリを持ち上げたらすぐに、サルベージユニットから取り外してコアの収集を確認します。コアの収集が正常であれば、予備の 2 番目の内管アセンブリを使用できます。
• ロープコアリングツールを使用する場合、特に失われた井戸層や井戸内に泥がない場合には、内管アセンブリの損傷を避けるために操作方法に特別な注意を払う必要があります。
ロープコアリングチューブを選択する際に考慮すべき要素は何ですか
高品質の材料を選択することが、ドリルパイプの性能を確保する鍵です。一般的に言えば、主に熱間圧延または冷間引抜のシームレス合金鋼管を選択する方が、耐久性と強度が向上します。たとえば、寧波ZDOON地質設備が製造するドリルパイプは、中空で厚肉の高圧シームレス合金鋼管で作られており、ブレードは耐摩耗性に優れたT字型鋼帯で作られており、プレストレス巻きで溶接されています。ドリルパイプのジョイントは高品質の中炭素合金鋼で作られており、真空状態で高圧成形されています。このような材料とプロセスにより、ドリルパイプの耐久性と強度が保証されます。
ドリルパイプの製造および加工技術も、選択時に考慮すべき重要な要素です。高品質の加工プロセスにより、ドリルパイプの精度と性能が保証され、掘削効率が向上します。
強力なメーカーを選択すると、ドリルパイプの品質とアフターサービスが保証されます。Ningbo ZDOON は地質掘削機器の製造を専門とする会社です。地質機器の製造で 50 年以上の経験があります。このようなメーカーは、より信頼性の高い製品とサービスを提供できます。
優れたアフターサービスにより、使用中に発生した問題を時間内に解決でき、ドリルパイプの問題による建設の遅延や中断を減らすことができます。
私たちの工場
無錫中金鉱物探査ツール株式会社は、地質探査掘削リグおよび掘削ツールの製造における専門メーカーおよびサプライヤーです。主な製品には、ワイヤーラインコアリングドリルロッドとケーシングチューブ、含浸ダイヤモンドコアビット、表面セットダイヤモンドコアビット、ロッドシューとケーシングシュー、ダイヤモンドリーミングシェル、コアバレルアセンブリ、オーバーショットアセンブリ、油圧式地下コアドリルリグ、リバースサーキュレーション掘削リグ、表面コア掘削リグ、クローラーエンジニアリング掘削リグなどがあります。当社は強力な製品開発能力と生産能力を備えており、顧客の特別な要件に応じて製品をカスタマイズできます。
当社は先進的なCNC加工設備と経験豊富な掘削・建設機械エンジニアチームを有しており、製品の品質が保証され、生産効率が向上しています。当社は科学技術、人材、品質、信用を重視し、「中金」ブランドの構築に全力を尽くしています。
当社は「品質安定、サービス第一」の原則を堅持し、市場を目標とし、技術革新に頼り、新製品と新プロセスを継続的に開発し、製品の品質を継続的に向上させ、長年にわたり顧客から満場一致の賞賛を得ています。管理を重視し、効率を促進し、すべてのユーザーに心をこめてサービスを提供します。
よくある質問
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